ZERKAĆ
DOM / PRODUKT / ZERKAĆ / Formowanie wtryskowe PEEK
ZERKAĆ

Formowanie wtryskowe PEEK

Jako wysokowydajny produkt z tworzywa sztucznego do zastosowań konstrukcyjnych, formowanie wtryskowe PEEK odgrywa coraz ważniejszą rolę w nowoczesnym przemyśle. Jego dobre właściwości mechaniczne, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję chemiczną i właściwości samosmarujące sprawiają, że jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach.

Zalety:

  • Można go formować wtryskowo w pomieszczeniu czystym klasy 10 000, aby obniżyć koszty i spełnić wymagania dotyczące implantów;
  • Niższy i bliski modułowi sprężystości kości (około 3,8 GPa dla PEEK, 3,2-7,8 ​​GPa dla kości gąbczastej, 17-20 GPa dla kości korowej);
  • Jest przezroczysty dla promieni rentgenowskich i nie jest widoczny na skanach CT i MRI;
  • Dobra wydajność sterylizacji. Zachowuje swoje pierwotne właściwości nawet po długotrwałej ekspozycji na parę wodną o wysokiej temperaturze, tlenek etylenu i promieniowanie gamma, zapewniając długotrwałe działanie w zastosowaniach medycznych;
  • Surowa temperatura może osiągnąć 250 ℃ w przypadku długotrwałego użytkowania, a chwilowa temperatura użytkowania może osiągnąć 300 ℃.

  • SPECYFIKACJE
  • ZASTOSOWANIA
  • SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
  • Proces produkcji części do formowania wtryskowego PEEK jest stosunkowo złożony i wymaga ścisłej kontroli każdego ogniwa w celu zapewnienia jakości produktu.

    Przygotowanie surowca

    Użyj cząstek PEEK o wysokiej czystości, aby zapewnić stabilną wydajność formowania wtryskowego. Wymagana czystość wynosi zwykle powyżej 99,5%.

    Projekt formy

    Projekt formy do formowania wtryskowego PEEK musi uwzględniać jej słabą płynność i rozsądnie projektować bramę, prowadnicę i układ chłodzenia, aby zapewnić dokładność wymiarową i jakość powierzchni części do formowania wtryskowego. Temperatura formy jest na ogół kontrolowana w zakresie 120-150°C.

    Dobór wtryskarki

    Formowanie wtryskowe PEEK wymaga zastosowania wtryskarki wysokotemperaturowej, a dokładność kontroli temperatury i ciśnienia wtryskarki musi być wysoka, aby zapewnić stabilność procesu formowania wtryskowego. Temperatura formowania wtryskowego wynosi zazwyczaj 350-400°C, a ciśnienie 100-150 MPa.

    Ustawianie parametrów procesu wtryskiwania

    Parametry procesu formowania wtryskowego PEEK obejmują temperaturę, ciśnienie, prędkość i czas chłodzenia itp. Należy je optymalizować zgodnie z konkretnymi wymaganiami dotyczącymi materiału i produktu, aby zapewnić wydajność i jakość części formowanych wtryskowo. Czas chłodzenia jest ogólnie kontrolowany i wynosi 20-40 sekund.

    Przetwarzanie końcowe

    Części formowane wtryskowo z PEEK wymagają obróbki końcowej, takiej jak wyżarzanie i obróbka skrawaniem, w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych oraz poprawy dokładności wymiarowej i jakości powierzchni. Temperatura wyżarzania wynosi zazwyczaj 150-200°C, a czas wyżarzania wynosi 1-2 godziny.

  • Biokompatybilność i odporność chemiczna PEEK sprawiają, że jest to idealny materiał do produkcji wyrobów medycznych, takich jak sztuczne stawy, implanty kręgosłupa i narzędzia chirurgiczne. Obecnie ponad 50% implantów kręgosłupa na świecie wykonanych jest z PEEK.

  • Wiadomość zwrotna
ODKRYJ NASZE WYRÓŻNIONE PRODUKTY
Doskonały produkt o znakomitym kunszcie
  • Rurka wieloprześwitowa Rurka wieloprześwitowa
    Rurki wieloświatłowe zaprojektowano z wieloma kanałami w jednej rurce, o różnych kształtach zewnętrznych i konfiguracjach prześwitów, aby umożliwić jednoczesny dostęp prowadników, leków, gazów i innych substancji. Nasze bogate doświadczenie produkcyjne i dobra technologia wytłaczania mogą zapewnić stabilność naszych wieloprześwitowych rurek i zapewnić wsparcie dla Twojego projektu.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Wąż balonowy Wąż balonowy
    Rurki balonowe stosuje się głównie do obróbki korpusu balonu w cewnikach dylatacyjnych z balonem (powszechnie nazywanych balonami), służących jako rdzeń i krytyczny element rurki balonowej. Dzięki rozległemu doświadczeniu w wytłaczaniu jesteśmy w stanie konsekwentnie dostarczać Państwu rurki balonowe charakteryzujące się wąskimi tolerancjami i dobrymi właściwościami mechanicznymi, spełniające Państwa wymagania.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Medyczne rurki wielowarstwowe Medyczne rurki wielowarstwowe
    Medyczne wielowarstwowe rurki są zbudowane z dwóch lub więcej warstw materiałów, z których każda jest wybierana na podstawie określonych kryteriów, takich jak wytrzymałość, elastyczność, odporność chemiczna i nieprzepuszczalność. Warstwy wewnętrzna i zewnętrzna mogą składać się z różnych materiałów, przy czym warstwa wewnętrzna kładzie nacisk na biokompatybilność, a warstwa zewnętrzna zapewnia dodatkową wytrzymałość lub ochronę.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Wężyk TPU nieprzepuszczający promieni rentgenowskich Wężyk TPU nieprzepuszczający promieni rentgenowskich
    Zastosowanie materiałów TPU w nieprzepuszczalnych dla promieni rentgenowskich rurek staje się coraz bardziej powszechne, przynosząc nowe przełomy w takich dziedzinach, jak diagnostyka medyczna.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Ultracienkie rurki medyczne Ultracienkie rurki medyczne
    Ultracienkie rurki medyczne wyróżniają się smukłą grubością ścianek, precyzyjną średnicą wewnętrzną, różnorodnymi opcjami materiałowymi i dobrą biokompatybilnością. Cienkościenna konstrukcja tych rurek zapewnia wystarczającą wytrzymałość, jednocześnie zmniejszając podrażnienia i uszkodzenia tkanek wewnętrznych, znacznie zmniejszając ryzyko infekcji i powikłań. Co więcej, precyzyjna kontrola średnicy wewnętrznej zapewnia stabilny i wydajny transport płynu, a różnorodność materiałów zaspokaja złożone wymagania różnych scenariuszy medycznych.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Węże wzmocnione oplotem Węże wzmocnione oplotem
    Rury wzmocnione oplotem są wytwarzane w procesach współwytłaczania lub rozpływu, osadzając struktury z oplotu metalowego lub włókiennego pomiędzy dwiema warstwami materiału. Ta innowacyjna konstrukcja znacznie zwiększa odporność rury na ciśnienie rozrywające, wytrzymałość kolumny i przenoszenie momentu obrotowego. Kąt oplotu, pokrycie oraz wymiary, kształt i wytrzymałość materiałów wzmacniających mają kluczowe znaczenie przy określaniu wydajności rur. Jesteśmy dumni z produkcji rurek z oplotem siatkowym charakteryzujących się dużą precyzją i dobrymi właściwościami mechanicznymi, które można dostosować do konkretnych wymagań.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Węże wzmocnione cewką Węże wzmocnione cewką
    Węże wzmocnione cewką są produkowane poprzez włączenie zwojów sprężyn pomiędzy dwie warstwy materiału w procesie współwytłaczania lub rozpływu, w wyniku czego powstają rurki kompozytowe o zwiększonej wytrzymałości na ciśnienie, odporności na zginanie i kontroli skręcania. Zależy nam na spełnieniu specyficznych wymagań naszych klientów poprzez odpowiednie dostosowanie rozwoju produktów i produkcji. Rury wzmocnione cewką charakteryzują się dobrą gładkością, dużą kompatybilnością i dobrym wsparciem.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Sterowana osłona Sterowana osłona
    Sterowana koszulka to dystalna, regulowana osłona do zginania, którą można regulować in vitro, tak aby dalszy koniec koszulki można było zginać u pacjenta pod różnymi kątami. Ma precyzyjne wycelowanie i może dostosować się do różnych struktur anatomicznych.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Węże w oplocie wysokociśnieniowym Węże w oplocie wysokociśnieniowym
    Wysokociśnieniowa rurka pleciona lub wysokociśnieniowa rurka monitorująca służy do wstrzykiwania środka kontrastowego i innych roztworów medycznych podczas zabiegów PTCA, PCI lub zabiegów angioplastyki.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Mikrocewnik Mikrocewnik
    Mikrocewniki to wzmocnione cewniki o małych rozmiarach, zwykle o średnicy zewnętrznej mniejszej niż 1 mm. Często stosuje się je w małoinwazyjnych operacjach złożonych naczyń krwionośnych w organizmie człowieka i mogą one przedostawać się do drobnych naczyń krwionośnych i jam ciała ludzkiego, takich jak naczynia nerwowe, w celu zapewnienia precyzyjnego leczenia. Nasze mikrocewniki charakteryzują się dobrą elastycznością, zwrotnością i biokompatybilnością i mogą doskonale spełniać potrzeby operacji klinicznych.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Medyczne rurki poliimidowe Medyczne rurki poliimidowe
    Medyczne rurki poliimidowe wykazują dobrą wytrzymałość i odporność na zużycie, zachowując swoje właściwości nawet przy małych wymiarach. W zastosowaniach chirurgii medycznej, które wymagają dodatkowej smarowności, materiały kompozytowe PI/PTFE oferują niższy współczynnik tarcia, zmniejszając w ten sposób opór powierzchniowy rurki. Łącząc unikalne właściwości PI i PTFE, rurka zapewnia odpowiednio gładką ściankę wewnętrzną, natomiast składnik PI poprawia wsparcie strukturalne całej rurki, skutecznie zapobiegając deformacjom.
    CZYTAJ WIĘCEJ
AKTUALNOŚCI